第4章

率。
他在铁皮盒盖背面写下：
Day 3：动平衡完成。达标。冷吹气流贯通。
轴承游隙按国标预留。喘振裕度≥15%。
下一站：燃烧室砌筑。
误差允许范围是±0.02mm。不是±2mm。
粉笔灰落在图纸边缘。地下室的风扇继续转动，卷起细微的金属粉尘。光线中，尘埃缓慢沉降，像某种无声的倒计时。
**章
地下室的地面重新铺了一层耐火砖。林星跪在砖面上，用高温硅酸钙板切割出环状基座。内壁贴满陶瓷纤维模块，厚度30毫米，像给发动机穿上一层隔热棉袄。外层套上耐热不锈钢筒体，螺栓按十字交叉顺序预紧。没有专业焊枪，他改用耐高温螺丝与定位销固定，留出了热膨胀间隙。
CAD图纸上的同心圆，落到实物上全是毛刺与公差累积。游标卡尺反复测量内径，偏差始终卡在0.06毫米。他咬咬牙，换上什锦锉刀，顺着圆弧轨迹手工修口。金属碎屑沾满袖口，虎口磨出水泡，破了又结痂。
下午五点，燃油系统卡壳。
**的黄铜雾化喷嘴遇阻。95号汽油里的胶质与微量水分堵塞毛细孔，点火瞬间回火，火焰倒灌进管路，烧焦了橡胶软管。林星摘下护目镜，盯着那截冒烟的胶管，呼吸微滞。
“雾化压力不够，粒径超了。”他喃喃自语。模型涡喷要求燃油粒径足够细，否则混合比失衡，燃烧效率断崖式下跌。
他翻出工具箱，抽出一台报废的12V无刷电机。拆下电调，直连可调直流电源。将电机轴与微型齿轮泵头对接，加装两级滤网，外壳用环氧树脂密封。通电测试，压力表指针缓缓爬升：0.6兆帕…0.75兆帕…0.82兆帕。稳定。
他将新泵头接入供油回路，更换特氟龙耐压管。接线、绝缘、标记**极。动作熟练得像肌肉记忆。
傍晚六点，试车台就位。
简易导轨上滑着数显推拉力计，量程0-50公斤，分辨率0.01公斤。尾喷管对准防爆挡板，热电偶探头嵌入燃烧室侧壁。远程点火开关悬在墙边，红线系着塑料拉环。
林星戴上焊接面罩，退后两步。拉动拉环。
“嗤——轰！”
引燃剂爆燃，主燃料注入。涡轮叶片开始旋转，转速表指针跃动：1万…2万…3.5万…转。气流嘶吼逐渐压低，转为高频啸叫。火焰从橙红褪为稳定的蓝白核心，边缘泛起淡金。热电偶读数攀升：620℃…780℃…910℃。
推拉力计屏幕跳动。数字稳住：7.9公斤。
8公斤。距离设计值18公斤还差一半。但系统活了。
林星摘下手套，指尖发颤。不是兴奋，是肾上腺素退潮后的虚脱。他按下急停，转速缓缓回落。火焰熄灭，余温炙烤着空气。
门缝底下塞进一张纸条。老陈的字迹潦草：“热胀冷缩你当过家家？钢和陶瓷膨胀系数差三倍，冷却快一步，焊缝全裂。别贪转数，保命要紧。”
林建国把纸条拍在桌上。“听见没？玩火不是闹着玩。明天去签补习班。”
林星没说话。他打开台灯，摊开材料手册。翻到不锈钢的热膨胀系数曲线，与陶瓷纤维对比。红色温差线在图表上割开一道缺口。
他新建文件夹：热应力补偿方案_v1。输入参数：线性膨胀系数对比。Δ